1.费用低：高温物料接触耐火材料.更换炉衬方便.。
2.传动机理简单：传动机构在窑外壳.设备维修简单。
3.保证有害气体不外泄：良好的密封措施和炉膛负压。
4.操作维护方便：设备运转率高.年运转率一般可达90%。
5.对焚烧物适应性强：可同时焚烧固体废物.液体.胶体.气体。
6.热利用率较高：焚烧物料翻腾前进.三种传热方式并存一炉。
7.结合新技术：将传统二燃室演变为二燃炉.提高了灰渣的燃尽率.提高的回转窑的焚烧效率.同时具有常温出渣.渣料破碎.密闭锁风等综合功能。
垃圾焚烧回转窑处理固态废物，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发分析出、着火及燃烧的过程，灰渣部分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气回收燃烧，实现尾气安全达标排放。
回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧；熔渣式焚烧；热解式焚烧。
1.回转窑灰渣式焚烧
灰渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800度—900度，危险废物通过氧化熔烧达到销毁，回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用寿命相对比较长，内炉体“挂壁”现象也不严重。
2.回转窑熔渣式焚烧
熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500度以上，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300度—1400度以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增大，带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。
3.回转窑热解式焚烧
热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度，由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，另外由于温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺低，随之装机容量降低，运行成本大大降低，但是其缺点是灰渣残留量高，灰渣焚烧不彻底，目前某些关键技术，已有突破，此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向，尤其是对资源节约型社会来讲，这一点尤为重要。
| 垃圾焚烧危废回转窑φ2.6m*13.2技术参数 | |
| 壳体内径2600mm | 壳体长度13200mm |
| 顺流布置即物料流动方向与产生的烟气流动方向一致，窑体倾角1.5度 | |
| 回转窑变频调速： | 0.1-2.2r/min |
| 传动方式： | 齿轮单边传动 |
| 主电机： | 30kW |
| 窑内温度：850度-1200度 | 窑壳体表面温度：180度 |
| 膨胀方式： | 线性两端自由膨胀 |
| 设备总重量 | 约54.5吨 |
| ★、可根据客户行业不同，提供定制垃圾焚烧回转窑 | |
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工业园区：河南省荥阳市乔楼蔡寨工业区
郑州办公区：郑州市西三环279号国家大学科技园东区13号楼15楼
