郑矿机器研发的大型圆盘造球机是一款新型产品。该盘式造粒机运行平稳、成球率高、能耗低且维护简单，具备高可靠性。相较于传统圆盘造球机，它成功地避免了悬臂轴支郑承结构带来的不稳定和震动问题。该产品的创新设计为磷石膏、水泥缓凝剂、制钢铁球团等行业提供了一种可靠、高效的解决方案，使其成为球团制造领域的主要设备。
1、采用大直径回转支承和平面支承，确保造球盘在运行过程中平稳无振动，从而保证造球品质高。
2、造球产量大，6米造球机的合格球产量维持在60-90吨每小时，7.5米造球机的产量维持在120-160吨每小时。
3、能耗低，吨球耗能量是传统造球机的0.7-0.8，使企业在生产过程中实现节能降耗，获得可观的经济效益和社会效益。
4、维修简便，设备使用过程中几乎没有日常维护工作，7.5米造球机在检修部件方面约为4.3吨左右。相比传统造球机，维护量大大减少，故障也较少。即使更换核心部件所需时间也很短，通常在三五天左右即可完成。
5、采用完全封闭的内啮合齿轮传动系统，传动齿轮和外部灰尘隔离，有效地保护齿面不受尘料和污染而磨损，降低了故障率，延长了齿轮的使用寿命，确保设备的持续稳定作业。
6、造球盘的盘体采用平面支承，使其运转平稳，无振动。
7、大小齿轮的中心距和间隙由机加工保证，因此传动精度高。相比国内传统造球机需要人工调整间隙，间隙过大、过小或过偏都会影响传动精度和使用寿命。有些传统造球机甚至需要每两个月调整一次间隙。
圆盘造球机是一种用于将细粒度粉状物料制成符合下一工序要求的球粒状盘形制粒设备。在这个过程中，制粒物料被放置在倾斜且旋转的圆盘内，受到重力、离心力和摩擦力的共同作用，导致物料产生滚动和搓动的运动。在适当添加水分的情况下，物料逐渐形成母球。
细粒度物料在潮湿的母球表面上滚动，使母球逐渐增大并获得一定的强度。不同粒度的球粒会在圆盘中自动沿着不同的轨道运行，最终符合要求的成品球粒从圆盘中排出。这样的制球过程能够将原本散乱的细粒度物料转变成规整的球状颗粒，以满足后续生产工序的要求。
型号 | 圆盘直径（mm） | 圆盘深度（mm） | 生产能力t/h （料堆积密度1.1~ 1.2） | 圆盘转速（r/min） | 圆盘可调 | 主传动电机功率（kW） | 旋转刮刀电机功率（kW） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PQ50 | 5000 | 600 | 17~22 | 6~9 | 43~53° | 55 | 5.5×2 |
| PQ55 | 5500 | 650 | 22~30 | 5.7~8.5 | 43~53° | 75 | 5.5×2 |
| PQ60 | 6000 | 650 | 30~40 | 5.7~8.5 | 43~53° | 90 | 5.5×2 |
| PQ70 | 7000 | 650 | 40~55 | 5.1~7.9 | 43~53° | 132 | 5.5×3 |
| PQ75 | 7500 | 650 | 50~65 | 5.1~7.9 | 43~53° | 160 | 5.5×3 |
| 型号 | 圆盘直径（mm） | 圆盘深度（mm） | 生产能力t/h（料堆积密度2~ 2.3） | 圆盘转速（r/min） | 圆盘可调 | 主传动电机功率（kW） | 旋转刮刀电机功率（kW） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PQ50 | 5000 | 600 | 25~35 | 6~9 | 43~53° | 75 | 5.5×2 |
| PQ55 | 5500 | 650 | 35~60 | 5.7~8.5 | 43~53° | 90 | 5.5×2 |
| PQ60 | 6000 | 650 | 60~80 | 5.7~8.5 | 43~53° | 110 | 5.5×2 |
| PQ70 | 7000 | 650 | 80~110 | 5.1~7.9 | 43~53° | 185 | 5.5×3 |
| PQ75 | 7500 | 650 | 100~130 | 5.1~7.9 | 43~53° | 200 | 5.5×3 |
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