矿粉生产线

矿粉矿渣生产线设备

生产线概述：矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料，具有改善混凝土抗压、抗拉、抗剪、抗弯等各种性能的优点。目前，用矿渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量，已经成为建材行业的主流趋势。

目前，国内大型立（球）磨生产企业不生产中小型设备，而小型立（球）磨制造工厂又不具备整条生产线的设计与制造能力。为了彻底解决中小投资业主选择供应商的苦衷，针对需求，设计并制造出年产1、3、5、8、10、15、20万吨的整条矿粉生产线的技术方案和设备。其整体结构合理，技术先进，运行稳定可靠，主要技术经济指标达到国内较先进水平。

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突出优势

1.郑矿机器是国内专业的矿渣微粉生产线供应商，是既能提供球磨机生产工艺又能提供立磨生产工艺的生产线供应商，同时还可以提供从土建到调试达标的“交钥匙”服务，能让客户省心、省力地投入矿粉的生产。

2.郑矿拥有较强的加工制造实力，产品质量控制严格、交货期短；拥有较强的安装与售后服务队伍，能确保工程如期完工，投产运行。

3.郑矿提供的矿渣立磨生产线，具有工艺流程简单、粉磨效率高、烘干能力大、选粉效率高产品细度易于调节、噪音小、电耗低、磨耗小、自动化控制程度高、运行费用低等显著优点，非常适合于中小业主投资项目应用。

工艺流程

微渣矿粉的生产工艺有球磨、立磨两种生产工艺，各有优缺点。球磨系统是矿渣粉磨的传统工艺，对物料适应性强，比表面积大，颗粒形状优于立式磨机，检修简单，配件便宜。但占地面积大，耗电量大，且需对物料单独烘干，流程复杂。立磨粉磨矿渣是近年来发展较快的系统，该流程简单，烘干、粉磨、选粉都在磨中完成，投资低、单位耗电低，传热快，但检修较球磨困难。立磨近多年来，立磨在水泥工业因节能降耗的优势所产生的综合效益越来越明显，在电力、冶金、化工、非金属等行业也得到广泛应用和推广。

一、立磨生产工艺

矿渣由汽车运输进厂，在料棚储存。由铲车取料，经料斗、定量给料机计量后，由带式输送机直接送入立磨，在输送机上设置除铁器进行除铁。

经除铁后的矿渣进入立磨粉磨，经烘干粉磨后的矿渣粉被袋式收尘器收集后由空气斜槽、提升机输送到成品仓。立磨吐料经输送机、提升机重新喂入立磨。烘干热源由热风炉提供。

立磨生产工艺流程图

二、球磨生产工艺

矿渣由汽车运输进厂，在料棚储存。由铲车取料，经料斗、定量给料机计量后，由带式输送机送入烘干机进行烘干，经烘干后的矿渣进入球磨机进行粉磨，粉磨后的矿粉由斗式提升机送入到选粉机分级，合格粒度的由空气斜槽、提升机输送到成品仓。大颗粒矿粉返回球磨机进行再粉磨。磨机出料端设置除尘器，除尘器收集的微粉由空气斜槽、提升机输送到成品仓。烘干热源由热风炉提供。

球磨生产工艺流程图

立磨生产工艺流程图

1.给料仓； 2.皮带计量称；3.带式输送机；4.缓冲料仓；5.烘干机；6.热风炉；7.袋式除尘器；8.风机；9.管磨机；10.选粉机；11.风机；12.空气斜槽；13.风机；14.斗式提升机；15.空气斜槽；16. 斜槽风机；17.袋式收尘器；18.风机；19.斗式提升机；20.成品仓；21.仓顶收尘器；22.风机

技术参数

ZKRM 生料立式磨规格、技术参数表
型号	磨盘中径(mm)	产量(t/h)	原料水分(%)	生料细度(%)	生料水分(%)	电机功率(kW)
ZKRM08.2	800	6-8	<10%	R0.08<12%	≤1%	55/75
ZKRM11.2	1100	10-12	<10%	R0.08<12%	≤1%	110/132
ZKRM13.2	1300	20-25	<10%	R0.08<12%	≤1%	185/200
ZKRM15.2	1500	26-34	<10%	R0.08<12%	≤1%	250/280
ZKRM17.2	1700	40-55	<10%	R0.08<12%	≤1%	355/400
ZKRM19.2	1900	55-70	<10%	R0.08<12%	≤1%	450/500
ZKRM20.2	2000	60-75	<10%	R0.08<12%	≤1%	560/630
ZKRM22.3	2200	85-110	<10%	R0.08<12%	≤1%	710/800
ZKRM24.3	2400	95-130	<10%	R0.08<12%	≤1%	800/900
注: 原料易磨性指数 ≤13kWh/t
ZKRM 水泥立式磨规格、技术参数表
型号	磨盘中径(mm)	产量(t/h)	原料水分(%)	产品比表面积(㎡/kg)	产品水分(%)	电机功率(kW)
ZKRM08.2C	800	3-4	<3%	≥350	≤1%	55
ZKRM11.2C	1100	5-6	<3%	≥350	≤1%	110
ZKRM13.2C	1300	11-13	<3%	≥350	≤1%	185
ZKRM15.2C	1500	14-16	<3%	≥350	≤1%	250
ZKRM17.2C	1700	20-23	<3%	≥350	≤1%	355
ZKRM19.2C	1900	24-26	<3%	≥350	≤1%	450
ZKRM20.2C	2000	27-30	<3%	≥350	≤1%	560
ZKRM22.3C	2200	40-50	<3%	≥350	≤1%	710
ZKRM24.3C	2400	50-65	<3%	≥350	≤1%	900
注: 原料易磨性指数 ≤18kWh/t
ZKRM 矿渣（钢渣 ) 微粉立式磨规格、技术参数表
型号	磨盘中径(mm)	产量(t/h)	矿渣水分(%)	矿粉比表面积(㎡/kg)	生料水分(%)	电机功率(kW)
ZKRM08.2S	800	1.5-2	<15%	≥420	≤1%	75
ZKRM11.2S	1100	3-4	<15%	≥420	≤1%	132
ZKRM13.2S	1300	8-9	<15%	≥420	≤1%	200
ZKRM15.2S	1500	9-10	<15%	≥420	≤1%	280
ZKRM17.2S	1700	12-14	<15%	≥420	≤1%	400
ZKRM19.2S	1900	15-17	<15%	≥420	≤1%	500
ZKRM20.2S	2000	18-20	<15%	≥420	≤1%	630
ZKRM22.3S	2200	23-25	<15%	≥420	≤1%	800
ZKRM24.3S	2400	26-34	<15%	≥420	≤1%	900
注: 矿渣易磨性指数 ≤25kWh/t; 钢渣易磨性指数 ≤30kWh, 粉磨钢渣微粉时产量下降约 30-40%