页岩陶粒生产线

页岩陶粒生产设备

河南郑矿机器可提供全套陶粒生产线设备，工艺和技术支持；原料主要有市政污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、酸洗污泥、皮革污泥、油基泥浆、钻井岩削、页岩、粉煤灰、一般粘土、建筑弃土、修复土、污染土、煤矸石等；欢迎咨询价格！

页岩陶粒采用天然岩石页岩为原料，经破碎、筛分、预热和焙烧制成。其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀，并具有良好的吸附性能和强度，其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射的优点，适合做建筑节能材料，也用于各类水质的净化处理和花卉盆景的无土栽培。郑矿机器经过多年研究开发出适合陶粒生成线使用的节能、环保设备，为建设新型环保节能型陶粒开辟一条新的工艺路线。

陶粒产能：5-30万（m³/a）单线

煅烧温度：1100-1200℃

主要设备：颚式破碎机、单筒回转窑、单筒冷却机、空气冷却器、袋式收尘器、风机、回转筛。

郑矿机器拥有一整套制粒实验生产线，能够对客户的来料进行实验，找出该种物料的制粒工艺，给实际生产做指导。

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突出优势

实验分析：公司中试实验线可进行各种污泥陶粒的原料分析、配方设计、制样、焙烧、小试、中试

环保节能：节约土地，变废为宝，同时高温灭菌、固化重金属，避免污染

工艺设备先进：从总体项目规划到详细的工艺配方、工艺设计、装备设计及制造、工程安装、调试等提供完整的全产业链服务，具备完整的固危废处理系统解决方案

工艺流程

陶粒生产设备：破碎机→磨粉机→双轴搅拌机→陶粒制粒机→陶粒煅烧回转窑→陶粒冷却机→滚筒筛分机

进厂的大块页岩卸入料仓，经仓下的板式喂料机送到颚式破碎机破碎后，被皮带输送机送到回转筛筛分装置，分为大颗粒、合格颗粒和碎颗粒。大颗粒返回破碎机重新破碎，碎颗粒堆存，合格的颗粒送到堆棚储存使用。粒度合格的页岩被铲车送到料仓，仓下设置皮带秤，页岩计量后由皮带输送机送入单筒回转窑进行煅烧。页岩在回转窑内经过预热和焙烧，烧制成陶粒。然后高温的陶粒落入冷却机冷却后，再由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热后进入到回转窑内辅助燃烧，可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。

生产陶粒的工艺过程为：原料粉碎和粉磨→原料配比→原料搅拌→制粒→整形筛选→烧结→冷却→筛分→装袋。

页岩陶粒生产线工艺流程图

陶粒主要生产设备点击查看

陶粒回转窑	单筒冷却机	双轴搅拌机

锅式制粒机	对辊挤压造粒机	GS滚筒筛

技术参数

序号	设备名称	页岩陶粒生产线规模及设备规格
序号	设备名称	25,000 m³/a	35,000 m³/a	50,000 m³/a	65,000 m³/a	120,000 m³/a
1	颚式破碎机	PEX150×500	PEX150×500	PEX150×750	PEX250×750	PEX250×1000
2	单筒回转窑	Φ1.5×26m	Φ1.8×28m	Φ2.2×30m	Φ2.4×33m	Φ2.6×28m Φ3×20m
3	单筒冷却机	Φ1.2×12m	Φ1.5×15m	Φ1.8×18m	Φ2×20m	Φ2.2×22m
4	竖式冷却器	—	—	LSF26	LSF36	LSF36
5	空气冷却器	80 ㎡	120 ㎡	200 ㎡	280 ㎡	500 ㎡
6	袋收尘器	PPC32-5	PPC64-4	PPC64-5	PPC64-7	PPC96-7
7	风机	9-19No.9D	9-19No.12.5D	9-19No.12.5D	9-19No.14D	9-26No.14D
7	风机	8294m³/h 22kW	12213m³/h 22kW	16099m³/h 37kW	22618m³/h 75kW	42897m³/h 110kW
8	回转筛	Φ600×2900m	Φ800×3600m	Φ900×4200m	Φ1100×4500m	Φ1500×6000m