石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。天然石膏中用途较广的是二水石膏，其有效成分为二水硫酸钙（CaSO₄·2H₂O），一般根据矿石中二水硫酸钙含量对石膏进行等级划分。高品位石膏多被用于特种石膏产品的生产原料， 如食用、医用、艺术品、模型和化工填料等； 二水硫酸钙含量低于60%的石膏矿则很少得到应用； 高于60%的石膏矿石， 则根据其含量的不同， 被用于建材、建筑等各个领域。郑矿机器可提供磷石膏资源化解决方案并可为客户提供脱硫石膏成分分析。
处理能力：5-30万吨/年
处理物料：工业副产石膏、磷石膏
工艺方法：一步法、二步法
（1）环保：磷石膏处置后能够降低磷石膏中重金属和有毒物质的溶解度，减少环境污染。
（2）固废资源化：磷石膏处置后可作为建筑或路基材料等使用，具有广泛的应用前景。
（3）经济效益：磷石膏处置工艺的实施，降低了原材料成本，提高了产品附加值和竞争力，
（4）发展机遇：环保政策的支持为企业提供更多的发展机遇。
工艺流程简介：
（1）上料煅烧系统
磷石膏经铲车上料至箱式给料机，然后经皮带输送机、计量皮带、无轴螺旋输送至蒸汽管束煅烧窑中，采用240℃过饱和水蒸汽进行煅烧，煅烧后的成品去往粉磨系统，废气经袋收尘器除尘后由排风机烟囱排入大气。
（2）磨前配料系统
煅烧完成的物料通过螺旋输送机、斗式提升机送入冷却仓和调整仓，仓下设置有变频给料设备，调节配比后经螺旋输送机、斗式提升机送入磨前仓。
（3）石膏粉磨系统
磨前仓下设置有变频下料装置，经螺旋输送机将石膏粉送至石膏磨机，粉磨后的物料通过斗式提升机送入成品仓，成品仓下设置出料螺旋，后续可设置包装机进行包装后出售或直接采用粉状物料散装车运输外售。
| 年产量（万吨） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主要设备 | 主要配套设备型号及技术经济指标 | |||||||
| 磷石膏回转窑 | Ø2.0×24m | Ø2.4×24m | Ø2.8×26m | Ø3.0×26m | Ø3.2×26m | Ø3.4×28m | Ø3.6×28m | Ø4.0×28m |
| 袋式除尘器 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC128-6 | PPC128-9 | PPC96-2×9 | PPC128-2×7 | PPC128-2×9 | PPC128-2×12 |
| 生产原料要求 | 磷石膏（干基）≥90%，附着水含量≤15%，水溶性氧化镁（干基）≤0.5%，PH值6-8，氯离子含量（干基）≤500mg/kg | |||||||
| 煅烧温度/℃ | 150 | |||||||
| 蒸汽能耗指标（kg/t磷石膏粉） | 500±50 | |||||||
| 电耗指标（kW•h/t磷石膏粉） | 25±5 | |||||||
| 磷石膏：磷石膏粉 | 1.4:1 | |||||||
| 凝结时间 | 初凝≥8min，终凝≤30min | |||||||
| 细度 | ≤5% | |||||||
| 强度（MPa） | 2小时抗折≥3.0MPa,抗压强度≥6.5MPa | |||||||
| 三相控制 | 二水石膏小于3.0%，半水石膏大于84%，可溶性无水石膏小于3% | |||||||
| 排放浓度（mg/m3） | ≤30 | |||||||
| 年工作日天数/天 | ≥300 | |||||||
| 大修周期/年 | 3 | |||||||
| 使用热源或燃料 | 蒸汽、天然气、煤粉 | |||||||
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工业园区：河南省荥阳市乔楼蔡寨工业区
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