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回转窑耐火砖的使用寿命一般不低于10个月，它的使用寿命直接影响回转窑的运转率。因此选择优质的产品和合理的选型配置是确保正常使用的必要条件；妥善的保管和高质量的砌筑是延长耐火砖使用寿命的可靠保障；工艺生产状况是关键，稳定的工艺状况和良好的设备状态是保证窑衬砖寿命的充要条件。下面对窑衬砖的主要损坏形式即其解决方案简单归纳。影响窑内耐火砖使用寿命的因素主要有以下三方面：一，耐火砖的品质和配置；二，耐火砖的保管与施工；三，工艺生产状况。
（一）热膨胀挤坏耐火砖
现象：耐火砖顶侧出现凸型剥落
症状：热膨胀产生的轴向力超过耐火砖的强度造成火砖面剥落。
原因：膨胀缝隙不够或纸板烧损后频繁停窑
解决方案：1．干砌时，设置合理侧纸板，湿砌时留设2mm火泥缝；2．避免频繁开停窑，保证热工制度稳定；3. 合理留设挡砖圈。
（二）耐火砖大面积扭斜错位
现象：筒体与衬砖冷面相对运动造成衬砖螺旋状扭斜错位和砖面炸裂，掉角。
原因：1．砌筑过松；2．椭圆度增加；3．筒体损坏。
解决方案：1.砌筑时，耐火砖大面用木锤敲实，锁砖应锁紧；2.调整轮带间隙控制椭圆度在合理范围；3.保持稳定的热工制度；4.筒体变形部分用高温胶泥平整。
（三）椭圆度应力挤压
现象：单块砖出现深的爆头或完整的砖衬体内出现多块砖爆头
特征：轮带部位椭圆度增大，在每转一圈时对砖产生剪切应力造成火砖爆头。
原因：轮带垫板间隙增大导致椭圆度增大，允许大的椭圆度为窑直径的1/10，
解决方案：定期检测轮带间隙，及时调整垫板
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