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石灰回转窑减少热损失的途径：
(1)减少筒体热损失
我国回转窑筒体热损失平均为739kJ/kg熟料，约占熟料热耗的12%，国外由于采用隔笋泌才料，热耗比我国低167一502kJ/kg熟料。据统计，筒体温度每降低1℃约减少热耗5.4kJ/kg熟料。
(2)减少冷却机熟料热损失
我国回转窑熟料带走的热损失一般约占熟料热耗的8%，其中干法窑为292kJ/kg熟料左右，湿法窑为523kJ/kg熟料左右。减少熟料带走热损失，必须从提高冷却机的热效率入手，窑外分解窑采用的推动m式冷却机戴空气梁冷却机，其平均热效率都是很高的。另外，加强管理，充分发挥冷却机的效率，亦能咸少熟料热损失。
(3)减少废气带走热损失
废气带走热损失是熟料热耗中较大的一项，平均为2048kJ/kg熟料，约占热耗35%左右。其中干法窑平均为3405kJ/kg熟料，占53%，湿法窑为1116kJ/kg熟料，占17%，半干法窑为1428kJ/kg熟料，占31.12%。这主要是窑尾废气温度高，在生产过程中，窑尾废气经过4一5级预热器系统后，出系统温度降至380℃以下，虽然温度下降了，但废气量很大，废气带走的热量相当可观。将系统中废气作为烘干热源加以利用，可收到很好的效果。
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