本项目位于山西省，是一条日产600吨活性石灰的现代化生产线。活性石灰是钢铁、化工、环保等行业的重要原料，该项目积极响应区域产业升级与节能减排政策，旨在通过先进工艺与集成化设计，实现高效、环保、低碳的石灰生产。
项目核心采用“竖式预热器+回转窑+竖式冷却器”的煅烧工艺，配合风扫煤磨制备煤粉，整体系统涵盖原料上料、煅烧、成品出料、除尘、煤粉制备、循环水及空压站等多个子系统，致力于打造一条自动化程度高、能耗低、排放达标的绿色石灰生产线。
针对活性石灰生产的行业痛点——能耗高、污染大、自动化水平低，本项目提供以下综合解决方案：
1.节能型煅烧工艺设计
采用竖式预热器对石灰石进行预加热，利用窑尾烟气余热，提升热效率；回转窑保证石灰石充分分解；竖式冷却器实现成品显热回收，冷却空气二次利用进入窑内助燃。该系统比传统窑型热耗降低约15%-20%。
2.高效环保的煤粉制备与燃烧系统
采用风扫煤磨工艺制备煤粉，细度稳定、燃烧充分；结合防爆袋式除尘器，确保煤粉生产安全且粉尘排放达标。
3.全流程自动化控制
集成PLC中央控制系统，实现从上料、煅烧、出料到煤粉制备的全程监控与自动调节，降低人工操作强度，提高生产稳定性与产品质量一致性。
4.集约化园区规划与系统集成
根据场地条件进行合理工艺布局，优化物料流转路径，缩短输送距离；整合循环水系统与空压站，实现能源集中供应与管理，降低运行成本。
5.一站式技术服务保障
从工艺设计、核心设备制造（预热器、回转窑、除尘器等）到安装调试、人员培训，提供全程技术支持，确保项目顺利投产并持续稳定运行。
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工业园区：河南省荥阳市乔楼蔡寨工业区
郑州办公区：郑州市西三环279号国家大学科技园东区13号楼15楼
