湖北某化工股份有限公司在湖北宜昌实施120万吨/年磷石膏综合利用项目，旨在将磷石膏废弃物转化为水泥缓凝剂等有价值资源。项目选用河南郑矿机器有限公司制造的PQ60成球盘作为核心造粒设备，单台设计产能23~30吨/小时，通过添加石灰进行改性造粒，降低磷石膏含水率并控制颗粒尺寸，满足水泥行业使用要求。
湖北某化工股份有限公司在磷化工生产过程中产生大量磷石膏，长期堆存不仅占用土地，还存在环境污染风险。为推进固废资源化利用，该公司在宜昌实施120万吨/年磷石膏综合利用项目，将磷石膏改性造粒后用作水泥缓凝剂，实现变废为宝。
针对磷石膏含水率高、颗粒细、难以直接用作水泥缓凝剂的特性，采用“磷石膏+石灰混合→成球盘造粒→颗粒产品”工艺。PQ60成球盘通过盘体旋转和喷水控制，使混合料滚动成球，有效降低含水率至15%左右，成品颗粒控制在5~25mm，满足水泥缓凝剂粒度要求，实现磷石膏资源化利用。
设备配置如下：
| 设备名称 | 型号规格 | 技术特点 | 数量 |
|---|---|---|---|
| 成球盘 | PQ60 | 盘体倾角可调，单台产能23~30t/h | 按项目配置 |
| 混合搅拌系统 | 配套 | 磷石膏与石灰均匀混合 | 1套 |
| 供水系统 | 配套 | 喷水控制成球过程 | 1套 |
项目核心设备选用郑矿机器制造的PQ60成球盘。磷石膏原料含水率20%~25%，需与石灰混合降低黏性，再通过成球盘滚动成球。成球盘盘体倾角和转速可调，配合喷水系统控制颗粒成长，最终产品含水率降至15%左右，颗粒尺寸稳定在5~25mm，完全满足水泥缓凝剂的粒度要求。
设备投运后，单台成球盘产能达到23~30吨/小时，多台并联满足年处理120万吨的设计要求。客户反馈成球盘运行平稳，颗粒均匀，含水率控制精准，与后续水泥生产衔接良好。通过磷石膏替代部分天然石膏，降低了水泥生产成本，同时减少了固废排放，环境效益明显。
郑矿机器提供成球盘设备设计、制造、安装调试及操作培训，并配合客户完成整条磷石膏改性造粒生产线的工艺优化。项目交付后，公司持续提供技术支持与备件服务，确保设备长期稳定运行。该项目的成功实施，为磷石膏大规模资源化利用提供了可靠装备方案。
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工业园区：河南省荥阳市乔楼蔡寨工业区
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