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山西某公司10万吨/年石油压裂支撑剂项目

山西某公司10万吨/年石油压裂支撑剂项目

项目介绍: 2013年7月山西某公司开始对陶粒砂生产线设备厂商进行深入考察。经过多次广泛考察对比,最终确定河南郑矿机器有限公司为生产线设计、设备供应、施工安装、生产调试的总承包商。并于2014年3月签订生产线承包合同。

处理物料:铝矾土

处理能力:年产10万吨

设备配置:回转窑、烘干机、冷却机、造粒机、包装机

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项目概况

签订日期:2014-03-13

处理物料:铝矾土

处理能力:年产10万吨

设备配置:回转窑、烘干机、冷却机、造粒机、包装机

2013年7月山西某公司开始对陶粒砂生产线设备厂商进行深入考察。经过多次广泛考察对比,最终确定河南郑矿机器有限公司为生产线设计、设备供应、施工安装、生产调试的总承包商。并于2014年3月签订生产线承包合同。合同生效后,我公司设立项目指挥部,严格执行4S管理制度,产品设计、设备生产、质检、包装严格遵守行业标准或企业技术标准。施工现场设项目部,配项目经理、工艺设计工程师、设备设计工程师、材料员、质检员等技术人员,保证及时与业主工程部沟通交流。经过双方的紧密配合和积极推进,该项目于2015年5月该生产线具备投料试生产条件。

解决方案

将进厂粒度为 300 ~ 500mm 的铝矾土,破碎后送入沸腾炉烘干机进行烘干,然后与锰粉、外加剂等经过配料站,进入带有高效涡流选粉机的粉磨系统制备细度 400 目以上的生料粉,采用郑矿机器研制的新型制粒机, 加水后将生料粉制成粒度合格的球粒。球粒进入窑尾设置的烘干机,利用窑尾废气的余热,使球粒的水分降低, 然后经过筛分进入回转窑进行煅烧。煅烧好的陶粒砂经单冷机冷却后通过圆筒筛进行筛分,合格的不同粒径分别包装后出厂,不合格的球粒返回到粉磨系统。 回转窑煅烧的燃料可采用燃气、燃油或固体燃料等。

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