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石灰石也称石灰，是用于建筑、化工等行业中应用的一种原料。在成为成品之前，需要经过粉磨设备的破碎处理，之后再进入回转窑进行煅烧。其中石灰在回转窑中的煅烧是*重要的环节。下面为大家讲述一下石灰回转窑的优势。
1、竖式预热器和冷却器保证原料的有效煅烧
石灰回转窑窑尾加装了竖式预热器。这样能使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度达到280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷;窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。
2、占地面积小、密封性能高
石灰回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由石灰回转窑表热量的散失，也减少了设备的占地面积;另外，在生石灰回转窑增冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少;密封性好，避免了热废气无组织排放。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足排放标准。工作场地中减少了石灰粉末乱飞现象，气到环保的作用。
3、石灰回转窑工艺、自动化程度高
石灰回转窑煅烧可以根据客户的要求以及石灰石的性质进行选择多种工艺。设备的运行、调节、控制、报警均采用自动化控制集中控制，设置有各处的监控画面，对生产过程中的参数进行自动记录，自动化程度高，节省人力成本。
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