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水泥磨主要用于水泥生产过程中水泥熟料及混合物料的粉磨，可用于开环粉磨，也可适用于与选分机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有粉磨效率高、产量大、耗能低、易于调节粉磨产品的细度等特点。
适宜的物料粒度。水泥磨稳定操作的一个重要前提条件是严格控制喂料粒度，对于一定辊径的水泥磨，其处理的颗粒尺寸和大颗粒的比例及主要颗粒的分布范围是有要求的。由于大块物料的存在，使得活动辊水平移动量增大，辊隙瞬间变化大，就有可能在大块物料以外的辊面上产生局部空载，造成这个区域内较小的物料直接通过压力区，而使积压后的物料性能不均匀，影响整个系统的产量。
为保证水泥磨的正常工作，水泥磨的喂料必须保证一定的料压。在工艺布置中，辊压机进料口上方，要留有不少于两米的空间，设置进料溜子，角度要垂直，以便给料均匀。同时，这样也为水泥磨检修时，留有足够的空间。
水泥磨通过量较高，要求输送设备能力要强，否则无法保证辊压机运转，造成“吃不饱，排不出”，水泥磨不能连续运转。
在挤压粉磨系统中，为了保障设备正常运行，在进料输送系统中，必须设置除铁器，确保物料中的铁块在进入水泥磨之前被除去，还要设置金属探测器，以防因除铁器失灵或不起作用而使铁块进入称重仓。
水泥磨要设检修粱，并预留足够的检修空间。水泥磨在使用过程中由于熟料的磨蚀性很大，辊面和侧挡板等部件磨损很快，特别是辊面需要经常补焊。由于设备各部件重量较大，检修频繁，工人的劳动强度很大，因此必须配备检修设备。
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