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水泥回转窑窑尾烟气净化除尘系统的技术改造

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发表日期:2018-10-27 文章来源:郑矿机器 阅读次数:

  水泥厂回转水泥窑窑尾烟尘的主要特点:

  一:水泥厂回转水泥窑窑尾烟气净化和薄膜滤料袋式除尘器的应用

  熟料煅烧是水泥生产中的重要工艺环节,其主要污染物为高温高浓度含尘烟气。其粉尘排放量可约占整个水泥厂粉尘总排放量的70%左右。目前,国内水泥厂大部分选用静电除尘器除尘,其特点是:运行阻力低;超负荷运行能力强,操作管理相对省事。但是静电除尘器必须对烟气进行调质处理以提高其除尘效率,如果粉尘排放控制要求严格(即达到小于50mg/m3的水平),即使静电除尘器的设备投资和运行费用大幅度增加,也难以达到粉尘的排放要求。因此,近年来北美、韩国等不少大型水泥厂都纷纷将静电除尘器改造为布袋除尘器。另外,对现有水泥生产厂家来说,不但要求能控制粉尘排放,而且希望能不断地增加产量,降低生产能耗,减少生产成本。许多应用实例表明,在水泥厂回转水泥窑窑尾烟气净化除尘器选用GORE-EX?薄膜滤袋后,无论技术、环保还是经济效益都十分显着。

  二:系统改造前存在的主要问题

  随着窑系统产量的提高及系统风量的增加,在生料磨与窑同时运行的工况下,收尘器的压差上升至1800Pa;而当磨停机窑单独运行时,收尘器的压差很快达到*限报警值(2750Pa),窑系统出现正压,严重影响了窑的正常生产,至1997年4月滤袋全部破损,收尘器已经失去其除尘的作用。因此于1997年9月由戈尔公司负责对收尘器进行了改造,选用了具有“表面过滤”功能的GORE-TEX?薄膜滤袋。

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