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袋式除尘器是利用纤维织物过滤、采用滤料拦截的办法来去除烟气中的颗粒物的一种设备。袋式除尘器起源于二十世纪八十年代初，曾在冶金、建材、水泥、钢铁、燃烧电厂和化工等行业使用。现在由于环保等问题的加剧，袋式除尘器也受到众多行业的青睐。
袋式除尘器定义
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
除尘器结构图
袋式除尘器特点
1
除尘效率高：根据滤料选择的不同，袋式除尘器对微细粉尘除尘效率也能达到99.9% 的除尘效果。
2
适应性强：袋式除尘器除尘不受粉尘比电阻和入口粉尘浓度高低的影响，可以捕集各种类型的粉尘。
3
应用灵活：袋式除尘器规格型号众多，滤袋长短可调，布置灵活，结构型式多样，可适应各种工况。
4
便于回收物料：袋式除尘器应用于冶金、水泥行业， 充当了金属、物料回收器，不但保 护环境，更能避免浪费。
5
使用范围广：袋式除尘器的核心滤料品种多样，所选用的滤料耐温度可从常温到几百摄氏度的范围，可根据不同工况合理选择滤袋。
袋式除尘器处理的两种气体
含尘空气
多产生在建材、冶金行业，如水泥熟料生产线、面粉加工生产线等产生的气体和固体混合物。
含尘烟气
燃煤电厂锅炉、钢铁烧结机等工业窑炉通过物料燃烧产生的烟气，经过化学变化，产生的高湿气体和固体颗粒物、液态悬浮体组成的混合体。
袋式除尘器的类型
机械振动袋式除尘器
分室反吹袋式除尘器
喷嘴反吹袋式除尘器
振动反吹袋式除尘器
低压旋转脉冲喷吹袋式除尘器
固定型脉冲喷吹袋式除尘器
......
含尘烟气通过过滤布袋，粉尘颗粒物被阻拦到滤袋表面，干净烟气从滤袋内部排除。过滤布袋捕集微细粉尘主要靠“扩散”和“筛分”作用。
滤料的表面粉尘层也有一定的过滤作用。如果粉尘层增加，会造成滤袋阻力增加。因此，必须有清灰功能。当滤袋表面粉尘层加厚，滤袋阻力增加到一定程度，通过自动控制程序发出清灰指令，向滤袋内部喷射一定的压缩空气，造成滤袋迅速膨胀，在滤袋收缩的一瞬间，附着于滤袋表面的尘饼由于惯性落入灰斗，并通过输灰系统排到灰仓储存。
袋式除尘器工作原理
在吸附过程中，滤布产生除尘的五种效应：
筛滤效应：当大颗粒粉尘被滤袋阻留下来，称为筛滤效应；
拦截效应：拦截效应是针对高速气流中的大颗粒而言的，大颗粒不易进入滤袋内部，当大颗粒的粉尘半径大于颗粒中心到达滤料边缘的距离时，大颗粒与滤布撞击即被捕获；
撞破效应：当含尘烟气流以一定速度吹响滤袋表面时，与滤袋发生碰撞，由于较大粉尘颗粒（≥1um ）的自重产生惯性作用，仍要保持直线运动，从而撞击到纤维上而被捕集下来，称为碰撞效应。颗粒直径越大，气体流速越高，捕集率也越高；
扩散效应：扩散效应是针对细小颗粒（≤0.2um ) 的，当粉尘颗粒*为细小时，在分子之间的碰撞下偏离原来方向做不规则的运动，迫使粉尘与滤袋纤维接触，粉尘即被捕获。扩散作用随着过滤气流的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强；
静电效应：静电效应是通过粉尘颗粒间相互摩擦和撞击产生静电，不但粉尘带电，而且滤料也会带电，根据“同性相斥、异性相吸怕勺原理，粉尘被捕集的效率也会有所不同，清灰效果也会根据电荷之间的作用力而有所降低。因此，必须根据粉尘特性选择滤料。
袋式除尘器滤料可分三类：
机织滤料是靠织物经、纬纱交织而成，滤料的孔隙一般线径 200~800um ，间隙100~200um , 而后者占全部孔隙的 30 %~50%，因而也称为“二维滤料”。
——机织滤料
非织造滤料，涤纶针刺毡滤料是非织造滤料的代表。涤纶针刺毡滤料通常是在滤料基布上面用针刺法制成毡状滤料，我们都叫它“三维滤料”。当烟气通过滤料时“三维滤料，将粉尘阻留在滤料表面，也有部分粉尘进入滤料内部，在内部进行过滤。
——非织造滤料
覆膜滤料是靠滤袋表面附替的薄膜层进行过滤的，薄膜孔隙率小于0.5um ，过滤精度高，可以得到较高的除尘效率。覆膜滤料的粉尘仅附替在表面，清灰容易，可以采用较低的清灰压力，不易损坏滤袋。
——薄膜（覆膜）滤料
袋式除尘器注意事项
合理的清灰周期：清灰效果是袋式除尘器的另一项考核指标。除尘器投运初期,通常设置除尘器30分钟清灰一次,观察除尘器运行情况,在阻力和除尘效果趋于稳定的情况下,进行确定从而选择合理的清灰周期；
结露现象：结露现象指的是在一定气压和温度下,析出饱和水分的现象,析出水分的温度点称为露点；
滤袋：滤袋应选择耐磨耐高温的材质,常见的有玻纤布/毡, NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等；
气流速度：在1~3m/s气流速度下,除尘效果佳,般风速控制在2~4m/s；
过滤面积：过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
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