签订日期：2019-10-16
处理物料：黏土、污泥
处理能力：60万m3/a
设备配置： GL1000x900对辊造粒机4台，2.8x8m整形筛分机1台，GS25110滚筒筛1台
江苏某有限责任公司位于江苏省淮安市，陶粒、陶粒砌块、保温材料的生产、加工、销售是其主营业务。2019年为拓展环保业务范围，实现市政、生活水污泥无害化、资源化和规模化处置需求，新建两条污泥陶粒生产线，每条每年生产陶粒60万方。项目初期，本计划个别单机设备由河南郑矿机器有限公司供货，但双方深入沟通后，对河南郑矿机器有限公司的业务技术水平及设备制造能力十分认可，后改为制粒机、整形机、滚筒筛等关键主机设备全由河南郑矿机器有限公司供货，2019年10月双方签订购货合同，2020年6月设备安装完成。该项目单条生产线年产污泥陶粒30万方，项目年产能60万方，很好的实现了污泥处置的规模化、无害化和资源化。
此次陶粒生产线在传统建筑陶粒制备的基础采用如下解决方案，满足客户技术需求：
1）采用插接回转窑，且焙烧窑筒径大于烘干窑筒径。此种结构设计具有物料在窑内停留时间双段单独控制、方便调节的特点，提高了系统对不同物料粒度、水分的适应性，稳定产品质量。也因前端筒径变大，焙烧段燃料燃烧空间增大，气体与物料接触时间更久，增强前段焙烧窑的煅烧能力。
2）采用4台对辊制粒机实现入窑前产品制粒。因该生产线产能高、规模大，每条生产线配备2台对辊制粒机以达到实现连续生产制粒且粒度均匀的目的，投产后设备成球率达到90%以上，出料均匀，充分满足陶粒回转窑对成球大小和形状的要求。
3）整形机后部加装筛网，能在入窑前实现细碎物料与合格粒度物料进行分离，以便合格物料入窑煅烧，细碎物料提前返回制粒，提升陶粒成品合格率，节能降耗。
4）该项目滚筒筛为我公司所产大型滚筒筛分机，时产能50-70吨，生产中由前向后能实现成品陶粒粒径由小到大不同规格粒径的筛分、分级，满足入仓、储运需求，达到效益最大化。
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