本项目位于陕西省榆林市，当地煤炭资源丰富，洗煤产业聚集度高。客户为一家拥有多年洗选运营经验的中型洗煤厂，年入洗原煤能力约120万吨。其选煤工艺采用重介旋流器分选，产出精煤、中煤、矸石等产品。其中中煤作为中间产品，热值偏低、灰分偏高，直接销售经济性不佳。为此，客户决定引入中煤湿式球磨机进行二次研磨，配合浮选或螺旋分选工艺，进一步分离中煤中残留的精煤组分，提升产品综合价值。项目设计产能为20t/h（干基），物料为中煤（含少量矸石及粘土矿物），入料粒度≤3mm，要求出料细度控制在-200目占比≥70%。
客户原有中煤处理工艺仅采用筛分和离心脱水，未进行深度解离研磨，导致大量精煤颗粒仍与矸石嵌布共生，未能充分回收。客户对新建中煤研磨系统提出三项核心诉求：其一，球磨机需适应中煤与矸石混合物的湿法研磨工况，出料细度稳定可控，为后续浮选工序提供合格矿浆；其二，设备结构需便于日常维护与易损件更换，减少停机对连续生产的影响；其三，由于厂区空间紧凑，设备布置需尽量集约化，减少土建改造成本。客户前期曾考察多家球磨机厂家，多数回复仅有标准型号可供选择，难以适配其中煤湿法研磨的特殊工况。
针对客户物料特性与现场空间限制，我司技术团队提出了定制化的方案。与标准球磨机不同，本方案在以下方面进行了专项优化：筒体长度与直径比经重新核算，以匹配中煤在湿法研磨中“轻质、易碎但含少量硬质矸石”的特点，确保研磨介质与物料充分接触而不产生过粉碎；进料端螺旋给料器采用耐磨处理，防止中煤中的微量矸石颗粒造成早期磨损；出料端增加筛分隔离装置，有效控制矿浆粒度上限，保障后续浮选作业的稳定性。设备配置清单如下：
| 设备名称 | 型号/规格 | 关键材质/处理 | 数量 | 功能定位 |
|---|---|---|---|---|
| 湿式球磨机 | φ2.1×3.6m | 筒体Q235-B钢板，衬板为高锰钢 | 1台 | 中煤湿法研磨核心设备 |
| 传动系统 | 边缘传动配套 | 主电机+减速机+大小齿轮 | 1套 | 动力传输，运行平稳 |
| 进料装置 | 螺旋给料器 | 给料口堆焊耐磨层 | 1套 | 物料导入，防堵塞 |
| 出料装置 | 筛分隔离结构 | 高弹性聚氨酯筛板 | 1套 | 控制出料粒度上限 |
| 润滑系统 | 稀油站 | — | 1套 | 主轴承润滑与冷却 |
郑矿机器为本项目提供的服务涵盖：根据客户中煤物料特性定制湿式球磨机设计、设备制造供货、现场安装指导及调试支持。目前设备处于投产制造阶段，我司生产部门已严格按照工艺图纸进行加工，关键焊缝均进行无损探伤检测，确保筒体强度与密封性满足设计要求。我司深耕球磨机领域多年，在煤炭洗选行业积累了多个非标定制项目经验，能够针对中煤、煤泥、矸石等不同物料特性提供适配的煤炭研磨设备方案。如您有类似中煤研磨或洗煤厂设备升级需求，欢迎联系我司，我们将安排专业工程师对接，提供一对一方案支持。
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工业园区：河南省荥阳市乔楼蔡寨工业区
郑州办公区：郑州市西三环279号国家大学科技园东区13号楼15楼
