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粉体作为一种工业原料,应用非常普遍,广泛应用于水泥行业、建材行业、冶金行业、化工行业、电力行业、涂料行业、橡胶行业、塑料工业、化妆品工业等。常规的工业粉体粒径在1~10μm,微粉粒径在0.1~1μm,而超细粉或纳米粉粒径在1~100 nm,球磨机或立磨设备磨粉粒度可以达到1~10μm,两者各有优缺点。
两者的工作原理不同,球磨机的粉磨原理是,先通过大钢球之间的撞击,把大颗粒物料粉碎成小颗粒物料,然后通过小球之间的相对运动,对小颗粒物料进行研磨,达到粉磨的目的,球磨机生产出料的粉体的圆球度比较好,表面比较光滑。立磨的工作原理是靠磨辊、磨盘之间的挤压和剪切,把大颗粒物料直接粉碎、研磨成细粉,立磨生产出的粉体在显微镜下呈片状,圆球度较差。
由于球磨机与立磨粉磨的方式和原理不同,一般情况下球磨机的能耗要比立磨更高,但这也有一定的局限性,在粉磨粒度>13μm(大概1000目)时,采用立磨的能耗要低一些,当粉磨粒度<13μm时,采用球磨机的能耗会更低。主要原因是立磨粉磨时,物料通过磨辊与磨盘的碾压次数只有一次,碾压后产生的中等粒度粉体比较多,细粉较少,经选粉机分选过的不合格的细粉由于比较轻,很难再落到磨盘上进行二次粉磨,所以采用立磨粉磨的超细粉产量较低,能耗较高;而球磨机的原理正好相反,钢球对物料的粉碎和研磨次数是多次和不确定的,存在一定的过磨情况,所以球磨机磨出来的粉体细粉也所占的比例较高,磨细粉时产量也比较高,能耗较低。
球磨机
立磨
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