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石灰窑生产工艺中常见问题及解决办法

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发表日期:2018-05-22 文章来源:郑矿机器 阅读次数:


  石灰窑生产工艺中常见问题及解决办法:


  1.煅烧带上移对石灰生产有什么影响?


  煅烧带上移导致预热区缩短,使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热,从煅烧区上升的热能得不到有效利用,会使配比提高,造成浪费,并且也不利于对窑顶设备的保护,石灰生烧量会增高。


  2、在石灰生产中怎样才能生产出高质量的石灰?


  煅烧温度和煅烧时间,两者缺一不可,既不能为了减少煅烧时间而一味地提高煅烧温度,也不能为了延长煅烧时间而降低煅烧温度,因为煅烧温度受制于窑衬和石灰石的块度状况,而煅烧时间受石灰窑的设计能力和产量的限制。


  3、为什么要对新砌的石灰窑进行烘窑?


  因为新砌的石灰窑衬砖间存在着大量的水分,如不先进行烘窑排除水分而直接进行生产的话,耐火砖内的水分会由于温度的急剧升高而导致水分蒸发产生大量水蒸气,使耐火砖之间产生裂缝,严重影响石灰窑的使用寿命。


  4、煅烧区下移对石灰生产有什么影响?


  短少煅烧区下移导致冷却区缩短,冷却区的石灰不能和进入窑体的冷空气充分地进行热交换,使进入到煅烧区的空气温度偏低,需吸收部分煅烧区的热量,造成配比提高,易产生生烧,并且由于卸出的石灰灰温较高,对窑体底部的设备会造成损坏。


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