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石灰回转窑在煅烧物料的时候有时候很容易出现烧结的现象，所以一定程度上影响了回转窑的成本质量，解决回转窑设备的烧结问题时关键，要想解决就要知道什么因素以影响的。以下是回转窑设备出现烧结的原因总结：
1、混合料的配置比例：在我们对石灰回转窑设备煅烧生产中，如果对混合料的配置比例不当，很容易影响物料的煅烧质量。比如说，如果混合料中的含碳量过高，不仅容易造成燃料资源的大量浪费，还会导致料层焙烧温度过高。这样，就很容易造成回转窑窑设备烧结的现象出现。
2、原料中的粘土含油量：当回转窑窑设备运转时，比如说石灰窑，如果原料中的粘土含油量过少，就会导致料球由于粘性不足而出现点火时骤然炸裂的现象，增加料层的阻力，不利于石灰石的煅烧。但是，如果粘土的含量过多，就会造成煤粉含量过少，这样的情况下很可能会出现生烧现象。因此说，对石灰窑设备混合料的配置比例一定要*、稳定、均匀。
3、点火的温度：在对回转窑点火的时候，如果点火温度过低，就会使表层生料出现欠烧现象。而如果点火温度过高，则容易导致回转窑出现烧结状况。
通过以上的介绍，郑矿机器提醒您，在石灰回转窑煅烧物料的时候一定要把握适当的点火温度，混合料的配置比例，原料中的粘土含油量，保证回转窑的生产质量
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