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1、选择介适的材料
选择材料非常的重要，尤其是内衬浇注料的材料更是重要，必须要选择质量高、性能好的站土料。材料的性能必须达到一定的标准和要求，目前，国家对其体积密度、抗耐强度和化学成分都有一定的要求，因此小能够超过这个范围。
2、对回转窑的骨架进行改造
回转窑的骨架又被称为内锚钩，要对内锚钩进行改造，因为内锚钩比较容易脱落和产生裂痕。*先要用材料浇注料进行固定，然后再根据实际的情况，对容易发生裂痕的地方进行焊接。进行焊接的时候必须按照规范来操作，还要参照设计图纸。
在对回转窑的骨架进行改造的时候，需要注意的是，内锚钩锻烧带的位置很容易产生问题，因为锻烧带处于锻烧的重点，长期经过高温，便会发生断裂或者是产生裂痕。技术人员需要在小改变其使用性质的情况下，对锻烧带的外形和大小进行改造，这样才能够提高回转窑的使用性能和寿命。
还有一个部位需要进行改造，这个部分是内锚钩的传动齿。传动齿在运行的过程中需要小停转动，而且回转窑在锻烧的时候温度会很高，因此需要加粗传动齿附近的锚钩，从而提高传动齿的性能。在进行改造的时候，还需要缩小内锚钩的尺寸，这样就能够提高性能。
3、对风管进行改造
风管也是回转窑中比较重要的地方，但比较容易被忽略掉，提高风管的质量能够延长回转窑的使用寿命，因为风管也能够对回转窑的使用寿命造成一定的影响。*先要对风管的尺寸进行改造，风管的形状可以改变成圆锥形，这样有利于风管日的稳定运行，但千万小能够使回转窑送风的方向发生改变。其次是风管的锚固，可以将其设计成V型的，这样能够提高其稳定性。*后还要对风管的浇注料进行设计和施工，过去很多的生产厂家都是对风管浇注料进行二次成型施工，这样的方法小能够保证风管日的稳定，而且缺乏实心度，时间一长，风管日还容易被破坏。因此，可以对浇注料的施工方法进行改变，使其变为一次振动型，这样才更加的科学，小容易被损坏掉。
4、对生产进行管理和监督
回转窑在运行的过程当中，可能会出现一些故障或是问题，严重的甚至会降低回转窑的使用寿命。因此，必须对其生产过程进行严格的管理和监督，在保证生产质量的前提之下，增加锻烧带，提高材料的性能，防比温度急剧上升，将温度稳定在1300℃左右。
5、对烘炉进行改造
烘炉也是回转窑中的重要组成部分，在回转窑运行的过程当中，要避免温度急剧上升，因为小正常的温度会对烘炉造成损坏。一些技术人员对烘炉进行了改造，*先改变烘炉的曲线，然后再延长烘炉时间，这样就能够使回转窑内部多余的水分被排出，从而正常地运转。
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