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螺旋输送机依靠螺旋叶片的旋转推动物料移动的设备。在螺旋输送机长度过长时，螺旋主轴会因为长度和材质的因素变形出现下垂，出现螺旋叶片与管体发生摩擦现象，因此螺旋输送机过长时，会在螺旋轴中间添加吊轴承装置来避免出现螺旋叶轴下垂磨损管体。吊轴承装置的是螺旋输送机的重要部件之一，在设计时应考虑物料的特性，为了能延长设备的使用寿命及降低设备故障率，有时需要根据物料不同而对主要部件进行改进，降低部件的磨损。
吊轴承常见有三种：滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承。
吊轴承的使用寿命代表着螺旋的使用寿命，因此吊轴承装置损坏后，螺旋基本就无法正常使用。吊轴承装置在使用过程中要经常进行添加润滑油进行润滑，防止因缺油过度摩擦对吊轴承造成较大的磨损。吊轴承的正常工作情况下也能保证螺旋轴的同心度，防止螺旋轴叶片与管体进行磨损，损坏叶片及产生阻力和噪音。
滚动吊轴承：采用80000型密封轴承，吊轴承上加有防尘保护罩，用在不易加油、油对物料有污染的地方吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃。
滑动吊轴承：MC耐磨尼龙瓦，还有用于常用在输送物料温度较高＞80℃或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。
悬挂轴承：轴承材料由传统的粉末合金、铸件与滚动轴承改为瓦和套，用高强耐磨合金材料经热处理，这样的吊轴承耐磨损，对密封、润滑油无要求，使用寿命比原有轴承延长2-5倍。
吊轴承装置
螺旋输送机的吊轴承装置随着螺旋输送机长度加长而增加数量，一般螺旋主轴*长不超过3m处应增设一个吊轴承装置，中间吊轴承工作的好坏，将直接影响螺旋输送机的工作情况，吊轴承装置一般采用滑动吊轴承，在某些情况下也有采用滚动轴承。在各种情况下，都应保证其具有可靠的密封性，并装有油杯以便注油润滑，延长使用寿命。
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