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作为原国家机械工业部与河南省机械电子工业厅认定的水泥建材和洗选设备重点生产单位，郑矿机器自创立之初，便肩负着推动新中国工业发展的重任。公司构建了涵盖研发设计、智能制造、安装调试与技术服务的全流程体系，依托PDM系统实现技术积累与持续创新，并借助人工智能提升设备智能化水平，处处彰显精益求精的工匠精神。
郑矿机器研发中心汇聚了50余名行业专家及中高级技术骨干，组成跨学科的高水平科研团队。中心与中铝郑州有色金属研究院、中国矿业大学、北京科技大学、清华大学东莞创新中心、郑州大学等多所高校及科研机构紧密合作，共同打造推动行业变革的创新平台。公司还建设有“河南省矿冶固危废大宗消纳工艺装备工程技术研究中心”和“河南省固体废物高值化综合利用工业性试验验证平台”，通过跨领域实验室协作，精准分析物料特性，并依托中小试平台及悬浮煅烧试验车间，加速新技术、新工艺的工业化转化。
截至目前，郑矿机器已参与制定30余项行业标准，拥有150多项核心专利和20余项软件著作权，技术覆盖煅烧系统、固废资源化利用、新能源材料等多个关键领域。
创新突破，定义未来
在新能源装备、化工、环保、冶金、建材等核心领域，郑矿机器均具备完善的系统解决方案。在新能源板块，公司提供碳酸锂、磷酸铁等材料的煅烧工艺及废旧电池回收系统；化工领域涵盖磷矿、钛白粉等物料的煅烧与生产线；环保方向专注于市政污泥、煤矸石、赤泥等固废危废的资源化处置；冶金方面包括金属镁、铝土矿等煅烧还原系统及多种选矿工艺；建材领域则提供水泥熟料、活性石灰等成套装备。
球磨机、回转窑作为郑矿机器的核心产品，与破碎、筛分、输送等配套设备共同构成高效稳定的工艺系统，广泛应用于上述行业，以可靠、智能的性能赢得全球客户信赖。
在金属镁行业深耕38年，郑矿机器完成四次煅烧技术迭代，使吨产品能耗降低逾50%，国内市场覆盖率达82%。自2015年起，公司在环保装备领域实现多项突破，打造国内首条危废污泥陶粒生产线，累计完成百余项固废资源化工程，年产能超400万立方米，并参与制定国家相关技术标准，成为行业标杆。
在新能源材料领域，公司构建了“资源—材料—回收”全链条工艺体系，已建成10余条锂电池材料生产线，年处理能力超过20万吨LCE，工艺效率领先行业30%，为新能源产业可持续发展提供有力支撑。
面对未来发展，郑矿机器持续推进数字化转型，构建“互联网+实体”全球营销网络，并引入AI与物联网技术，赋予装备感知、预测与自主优化的智慧能力。
全球布局，责任共赢
郑矿机器的项目已覆盖全球130多个国家和地区，以精工品质和全方位服务赢得国际认可。公司先后荣获高新技术企业、省级专精特新企业等荣誉，始终秉持诚信经营、精益制造的服务理念，视装备制造为对未来的责任与担当。
展望未来，郑矿机器将以开放姿态整合全球技术资源，以实力团队打造标杆产品，持续深耕工业装备核心领域，探索绿色智造新可能。我们诚邀全球伙伴携手合作，共同绘就工业4.0的新篇章，提升中国智造的国际影响力！
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