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常州铸造废砂资源化项目

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发表日期:2022-04-20 文章来源:郑矿机器 阅读次数:

项目简介

   郑矿机器与常州客户通过深入的技术交流,将客户囤积的废砂进行精密的科研分析,成功将铸造废砂资源化处置,不但保护了环境,减少固废处理的生产费用,更是实现了废砂资源化处置的二次销售,为企业创造了更高的经济效益。下面郑矿机器通过这个项目和铸造行业市场现状,向大家介绍分析下废砂资源化处置的原理。

01、铸造行业现状

   铸造砂是铸造生产基本的辅助材料。不但砂型铸造大量使用,消失模、V法、实型、低压及金属型重力铸造也大量使用,而且它对铸件质量、作业条件、环境污染和生产成本有着重要的影响。

   在“十四五”期间,为适应我国装备制造业发展和国际市场需求,我国铸件总产量将呈中低速增长态势,预计2021 年的铸件总产量将达到5,800万吨左右。按经验推算,生产每吨合格铸件耗用的各种原砂数量,包括硅砂、覆膜砂、宝珠砂和特种砂,为铸件质量的1.2倍。根据目前我国铸造旧砂的再生回用率为30%~40%,我国铸件的总耗砂量为3,480万吨。

(数据来源:《中国铸造年鉴》)

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02、铸造砂再生技术

   旧砂再生,就是采用机械摩擦方法、加热方法、水力方法等物理化学手段,去除旧砂颗粒表面附着的失效或未失效的粘结剂包覆膜,使旧砂的各种工艺性能得到恢复的一种铸造用旧砂处理工艺。其终目的就是力求减少铸造生产中的新砂用量,节约经济投入,提高铸件质量,从而保护自然环境。目前的技术可以回收70-80%的旧砂。

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03、怎么才能达到百分百资源化利用?

   废砂再生的过程中,一部分砂达不到铸造用砂的标准,并且铸造行业每年产生大量的收尘灰,目前的处置办法是少量的添加到混凝土或者制砖行业,由于内含大量亲水材料,对整个建材的质量起不到正面的作用,故而添加量有限。

郑矿机器经过大量的实验,配以特殊的配料,可以很好地抑制废砂和收尘灰亲水的特性,废砂的添加比列在80%以上。利用高效制粒机做成各种粒度的骨料,骨料拥有密度小、强度大等特点,可以广泛的应用在建材行业,有效地降低了废砂所带来的的环境污染,并且减少了对传统石料的需求,进一步保护了环境。


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