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项目简介
郑矿机器与常州客户通过深入的技术交流，将客户囤积的废砂进行精密的科研分析，成功将铸造废砂资源化处置，不但保护了环境，减少固废处理的生产费用，更是实现了废砂资源化处置的二次销售，为企业创造了更高的经济效益。下面郑矿机器通过这个项目和铸造行业市场现状，向大家介绍分析下废砂资源化处置的原理。
01、铸造行业现状
铸造砂是铸造生产基本的辅助材料。不但砂型铸造大量使用,消失模、V法、实型、低压及金属型重力铸造也大量使用,而且它对铸件质量、作业条件、环境污染和生产成本有着重要的影响。
在“十四五”期间，为适应我国装备制造业发展和国际市场需求，我国铸件总产量将呈中低速增长态势，预计2021 年的铸件总产量将达到5,800万吨左右。按经验推算，生产每吨合格铸件耗用的各种原砂数量，包括硅砂、覆膜砂、宝珠砂和特种砂，为铸件质量的1.2倍。根据目前我国铸造旧砂的再生回用率为30%～40%，我国铸件的总耗砂量为3,480万吨。
（数据来源：《中国铸造年鉴》）
02、铸造砂再生技术
旧砂再生,就是采用机械摩擦方法、加热方法、水力方法等物理化学手段,去除旧砂颗粒表面附着的失效或未失效的粘结剂包覆膜,使旧砂的各种工艺性能得到恢复的一种铸造用旧砂处理工艺。其终目的就是力求减少铸造生产中的新砂用量,节约经济投入,提高铸件质量,从而保护自然环境。目前的技术可以回收70-80％的旧砂。
03、怎么才能达到百分百资源化利用？
废砂再生的过程中，一部分砂达不到铸造用砂的标准，并且铸造行业每年产生大量的收尘灰，目前的处置办法是少量的添加到混凝土或者制砖行业，由于内含大量亲水材料，对整个建材的质量起不到正面的作用，故而添加量有限。
郑矿机器经过大量的实验，配以特殊的配料，可以很好地抑制废砂和收尘灰亲水的特性，废砂的添加比列在80％以上。利用高效制粒机做成各种粒度的骨料，骨料拥有密度小、强度大等特点，可以广泛的应用在建材行业，有效地降低了废砂所带来的的环境污染，并且减少了对传统石料的需求，进一步保护了环境。
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