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链箅机-回转窑、竖炉和带式焙烧机主要区别有哪些?主要存在以下三方面的区别:
1.对原料的适应性和要求
竖炉炉内温度较难控制,对原料的适应性较差,多用于焙烧磁铁球团矿。因为竖炉所需要的焙烧温度较低,且在焙烧过程中Fe3O4氧化放热,球团表面温度比中心温度低20~30℃,既有利于球内矿粒固结,又不易使生球相互黏连。竖炉要求生球具有较高的强度和较宽的软化温度范围。前者有利于抵抗生球在炉内运动过程中遭受摩擦和挤压的破坏,后者能适应温度的波动。对软化温度范围较窄的熔剂性球团矿,竖炉焙烧还存在一定困难。链箅机-球团回转窑的温度易于控制,加热又均匀,故对原料适应性*强,可焙烧各种不同性质的原料。带式焙烧机与回转窑相近。链箅机和带式焙烧机上,生球处于相对静止状态,干燥方式既可为抽风,也可为鼓风,故对生球强度和水分的要求不像竖炉那样严格。
2.生产操作和球团矿质量
竖炉球团矿质量易于波动。带式焙烧机设备集中,操作、维护和管理方便,焙烧周期短,焙烧制度易调节,但沿球层高度方向也存在质量不均的问题。链箅机-球团回转窑加热更加均匀,焙烧时间比带式焙烧机要长,球团矿质量好。不过,若生球质量差,预热强度不够好,粉末多或窑内温度控制不当时,易产生“结圈”现象,焙烧熔剂性球团时更突出一些,维修也较困难。
3.生产能力和运行费用
竖炉因受结构限制,单机生产能力小,16m2的竖炉,年产球团矿50万吨左右,但生产耗电少,运行费用低。带式焙烧机生产能力*大,链算机-回转窑次之。目前这两种设备的*大单机生产能力分别达竖炉的8~10倍以上,而且还在向更大型化发展。带式焙烧机因供风系统动力消耗高,生产费用*高,链算机-回转窑次之。
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