项目介绍: 本项目位于老挝中部的万象市工业园区,主要为中老铁路后期维护及当地城市更新项目供应高品质建筑石料。物料主要为石灰石与页岩的混合物,入料粒度普遍在200mm至350mm之间,要求出料粒度严格控制在30mm以下,以满足后续球磨或制砂工序的入料要求。生产线设计产能为时产800吨,属于典型的大规模连续生产工况。客户在前期技术交流中明确表示,老挝当地电力资源相对紧张且维修技术人员匮乏,因此设备必须兼具运转平稳、耗电低以及维修方便三大特性。我司技术人员在实地勘测物料特性后,向客户推荐了PCH环锤式破碎机,该型号不仅时产覆盖8-1000t的宽泛区间,其独特的“击打+研磨”双重破碎原理更能完美适配当地脆性物料的加工需求。
为何环锤式破碎机能在众多破碎设备中脱颖而出?这与其结构原理息息相关。与传统的颚破或反击破不同,该设备本体主要由架体部、转子部、蓖板部、同步调节装置以及上盖液压开启装置等核心部件组成。主机通过液力偶合器与电机相联,实现平滑启动,有效降低了电网冲击。在破碎腔内,转子高速旋转带动环锤不仅随转子公转,还能围绕环锤销进行自转。物料进入后,首先受到高速旋转的环锤冲击而解体,获得动能后的物料高速冲向破碎板,完成第二次“石打铁”式破碎;当物料落至筛板上方时,环锤的剪切、挤压、研磨作用以及物料间的相互碰撞,使其进一步细化,直至粒度小于筛孔尺寸排出机外。这种“先冲击后研磨”的阶梯式破碎工艺,正是其能够处理高湿度脆性物料而不易堵塞的核心技术密码。
针对老挝项目现场维修力量薄弱的痛点,我司在该环锤式破碎机的设计上着重强化了维护便捷性。一方面,设备标配上盖液压开启装置,操作员在地面即可轻松完成机壳的开启与关闭,为更换锤头、检查蓖板提供了极大的空间便利,相较于传统螺栓紧固方式,检修时间缩短约40%;另一方面,蓖板部配备了同步调节装置,当锤头磨损后,无需更换部件,只需通过液压调节即可恢复出料粒度,大大延长了易损件的更换周期。此外,设备壳体采用整体焊接退火工艺,有效消除了焊接应力,确保了在老挝高温潮湿环境下的长期结构稳定性。目前,该生产线已完成主体安装,即将进入带料调试阶段。我司也将派遣经验丰富的售后工程师驻场一个月,为当地操作工人提供“手把手”的锤式破碎机运维培训,确保这条跨境生产线早日投产达效。
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工业园区:河南省荥阳市乔楼蔡寨工业区
郑州办公区:郑州市西三环279号国家大学科技园东区13号楼15楼