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LS螺旋输送机

[产品介绍]:

LS系列螺旋输送机是一种不带挠性牵引机构的连续输送设备,主要用于输送如:煤、矿渣、水泥、粮食等粘性较小、不易结块的粉状、粒状及小块状物料,可广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤炭等行业。该系列设备一般用于水平或微斜(倾角β≤15°)方向上对散状物料的短距离连续性输送,并且在输送过程中可以对物料进行混合、搅拌,工作环境温度为-20~50℃,输送物料温度小于200℃。
设计制造符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准,输送机中间吊轴采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小,密封性强,耐磨性好。

[应用范围]:

粘性较小、不易结块的粉状、粒状及小块状物料。

突出优势

1、由于输送过程为全封闭操作,且经过改进的密封结构保证无粉尘外泄,真正实现了清洁环保生产,尤其适合易扬尘、炽热(200℃以下)及气味强烈的物料输送;
2、经过耐磨处理后的螺旋叶片,比传统普通螺旋叶片更加耐磨、强度也更高,可显著提高螺旋的使用寿命;
3、可以根据用户工艺布置要求,进行多点喂料和多点卸料;
4、改进的料槽结构,整体刚度得到提高而输送阻力则更小、磨损也更小;
5、重新设计的卸料机构,使卸料更加顺畅,解决了传统螺旋输送机在端部经常发生物料堵塞现象;
6、外形得到优化了的吊轴承,在保证刚度不变的情况下,其轴向和径向尺寸显著减小,不卡料、不堵料;同时吊轴承座由耐磨材料制成,耐磨性能更加优良,使用寿命更长;
7、结构紧凑,易损件少,安装及操作、维护简便。


结构组成和配件

LS系列螺旋输送机主要由旋转叶、料槽、吊轴承、传动装置、支承装置、进出料口等组成,各部分的主要结构特点:
1、头部和尾部轴承座均布置在料槽外侧,在避免粉尘进入轴承的同时,安装、维护更加便捷;
2、经过优化的螺旋叶解决了卸料口容易发生物料堵塞的问题;
3、螺旋主轴采用变径结构,增大了吊轴承处的容积,从而减少了吊轴承与物料的接触,减少了其磨损;
4、螺旋轴与吊轴承连接采用嵌入式安装,安装拆卸时无需轴向移动,因此,维护、检修便捷;
5、吊轴承整体结构紧凑,轴向和径向尺寸小,可以避免卡料现象的发生;
6、吊轴承带有改进了的密封和润滑装置,使轴承得到了有效的防护和润滑,可显著提高其使用寿命;
7、吊轴承固定在各段螺旋轴的连接处,在保证螺旋轴同轴度的同时,提高了其整体刚度。


工作原理

LS系列螺旋输送机的工作原理是当物料从加料口加入固定的料槽后,在物料的重力及其与料槽的摩擦力共同作用下堆积在料槽下部的物料不随螺旋叶片一起旋转,而是在旋转的螺旋叶片作用下向前移动,直到从卸料口排出,从而实现物料的输送。

ls4.jpg


部分型号参数

型号 螺旋叶直径(mm) 螺距(mm) 转速(r/min) 输送能力(m³/h) 输送距离(m)
LS200 200 200 50~90 7~12 2~15
LS250 250 200 45~90 10~20 2~20
LS300 300 300 40~80 15~30 2~20
LS400 400 300 35~70 25~55 2~25
LS500 500 400 35~65 45~90 2~25
易损件清单:
序号 名称 数量
1 螺旋叶 1套
2 吊轴承 2套
3 尼龙销 8件
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