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带式输送机的支承装置

发表日期: 2020-09-15 文章来源: 郑矿机器

 输送带在头尾滚筒之间是由支承装置来限制带的垂度。*常用的支承装置是托辊。托辊的主要作用是:

   (1)支承输送带及载荷——上托辊;

   (2)支承回承程的输送带——下托辊;

   (3)使输送带保持一定的断面形状和运行路线;

   (4)防止和纠正输送带跑偏;

   (5)缓和载荷的冲击。


托辊的形式、直径和间距对于输送带的使用寿命和功率消耗等都有很大影响。因此,选择托辊时必须考虑以下几个因素:

    (1)工作条件;

    (2)所输送物料的性质;

    (3)输送机的输送能力;

    (4)输送带的运行速度。

     托辊的形式很多,但总的可分成平形托辊和槽形托辊两种。平形托辊一般用在无载分支处,或用于输送成件物品,以及使用犁式卸料器处。在输送散粒状物料时,为了增加输送能力,常采用槽形托辊。槽形托辊一般分为三节式,在带宽大于等于1400mm时也有用五节式的,槽形托辊如下图所示:


   倾斜托辊与水平托辊之间的夹角称为槽形托辊的槽角,是影响输送能力的一个重要参数。我国TD75系列带式输送机规定槽角为30°,随着输送带结构的改进和横向挠性的提高,使用大槽角托辊已为发展方向,现已普遍采用35°的槽角作为标准托辊,*大槽角已达到60°。


托辊是由滚柱和支架两部分组成。滚柱部分由滚柱体、轴、轴承及密封装置等组成,其各部分结构尺寸及型号都已标准化。滚柱体用钢管或铸铁制成,滚柱直径根据带宽决定,当带宽小于等于800mm时,辊子直径89mm; 带宽大于等于1000mm时,辊子直径108mm。工作时托辊轴是静止不动的,在它的两端各铣出两个顶平面,插入支架的凹槽内。托辊多数采用滚珠轴承,仅在载荷*大的情况下才采用滚柱轴承,*少采用滑动轴承。为了尽可能减少托辊旋转阻力,必须采用密封装置,防止脏物侵入轴承内,以及防止润滑油从轴承中流出。密封装置通常采用填料迷宫密封,其结构简单,密封性能好。托辊支架一般为焊接或冲压制成。

     在加料处,为了减少物料对输送带的冲击,应先用缓冲托辊。对于长于50米以上的输送机,常由于各种原因出现输送带跑偏现象。为了避免这种现象,承载托辊每隔10组可装一组调心托辊。无载分支上每隔5-10组托辊,设置一组调心托辊。

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