如果您正在寻找相关产品或有其他问题，可随时拨打公司服务热线，或点击下方按钮与我们在线交流！
01
方案一
两组底刮刀由外向里相对回转，在这种情况下，当盘内出现较大粒径的料球时，它们*容易被夹入并卡死在刮刀盘之间，导致底刮刀电动机的过载而烧坏。尤其是对于O2的底刮刀来说，其回转运动轨迹是与料球下落时运动轨迹相反，它不仅影响到料球的成长过程，而且使其工作负载要大于O1底刮刀电机的负载，因而O2电机容易发热，工作可靠性降低。
两组底刮刀由里向外反向旋转。这种工况能避免大粒径球产生刮刀盘卡滞现象，但是O1底刮刀的运动轨迹与料球运动轨迹相反，因而，也同样既破坏了料球的成长，也增加了电机的动力消耗。
两组底刮刀同时与圆盘回转方向相反的运动工况(这种工况与机械加工中逆铣切削原理一样)。显然，这种工况下底刮刀的运动破坏了料球的运动轨迹，不利于提高料球的品质，而且使刮刀阻力增大即电机的电耗增大。
两组底刮刀同时与圆盘回转方向通向旋转(与机械加工中顺铣一样)的方案。不难看出，这种工况下每组刮刀盘中的各刮刀杆均按料球的下落方向，顺流切入料球的运动轨迹而不影响料球成长，同时电机的反向阻力减小，因而这样工况下的成球质量*好，而且电耗低。
请留下您想咨询的设备或信息，我们会尽快安排人员联系您！
工业园区：河南省荥阳市乔楼蔡寨工业区
郑州办公区：郑州市西三环279号国家大学科技园东区13号楼15楼
