煤粉制备站
郑矿机器风扫磨煤粉制备站工程，由原煤储运系统、粉磨系统、收粉系统、电气及仪表自动化系统组成。风扫煤磨热风入口管道及煤风出口管道设置有泄爆阀及氮气保护接口，对设备及系统安全进行保护。选粉机设备采用变频电机调速，通过对变频器的调整可远程实现对选粉机出粉细度的控制。
产能：5-30万吨/年
主要设备：风扫磨、动态选粉机、防爆除尘器
★、主要设备：
(一)2.2×4.4m风扫煤磨
产品用途：
主要用于为该项目的锅炉煤粉燃料。该设备具有烘干兼粉磨、运行可靠、连续作业、生产能力大、粉磨效率高的特点，是煤粉制备的理想设备。
工作原理：
合格的原煤经喂料设备由进料装置进入磨内，热风由进风管进入磨内，随着磨机筒体的旋转，煤与热风在磨进行热交换，煤在磨内被粉碎和研磨，在煤被研磨的同时，细粉被通过磨内的热风，经由出料装置带出磨机。
(二)MD350动态选粉机
产品用途：
煤磨动态选粉机主要适用于煤粉制造过程中的煤粉的分级。
工作原理：
粉磨后的煤粉随磨内气体，从壳体下部进气口进入壳体，在沿壳体上升过程中，由于气流速度的减慢，大量的粗粉沉积下来，由壳体排料口排出。含大量细粉的气体经过一定角度的固定导风叶片及转子的格板形成涡流，物料受气流作用分成粗粉、细粉。靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，即在转子与壳体之间形成一个均衡稳定的水平旋涡流，使物料在选粉区停留时间相当长，更便于保证选粉细度，提高选粉效率，提高整个煤磨系统的产量。
（ 三）高浓度防爆型袋式收尘器PPW600-M
产品工作原理及其特点：
1、高浓度防爆型袋式收尘器是郑矿机器专门为根据煤粉制备收粉定制的收尘设备，它具有收尘效率高，适用高浓度含尘气体，每个室设置防爆门，安全性高。
2、该收尘器由灰斗、上箱休、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含煤粉气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排风道，经排风机排至大气。
3、清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
| 主要设备\产能(t/h) | 3 | 6 | 10 | 14 | 16 | 20 | 25 | 30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主要配套设备型号及技术经济指标 | ||||||||
| 带式定量给料机 | DEL-500 | DEL-500 | DEL-650 | DEL-650 | DEL-800 | DEL-800 | DEL-800 | DEL-1000 |
| 风扫煤磨机（m） | φ1.7×2.5 | φφ2.2×3 | φ2.4×4.75 | φ2.6×5.25 | φ2.9×4.7 | φ3.2×4.7 | φ3.2×5.8 | φ3.5×6.0 |
| 筒体容积/m3 | 5.7 | 9.7 | 19.25 | 24.5 | 31 | 37.8 | 46.6 | 57.7 |
| *大装球量/t | 7.5 | 13 | 22 | 30 | 35 | 44 | 55 | 64 |
| 风扫煤磨机功率 /kW | 95 | 180 | 280 | 400 | 560 | 710 | 900 | 1000 |
| 动态选粉机 | MD200AP | MD200AP | MD350AP | MD500AP | MD700AP | MD700AP | MD850AP | MD1000AP |
| 选粉机功率 /kW | 11 | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 45 |
| 煤粉细度R90 | ≤8% | |||||||
| 煤粉水分 | ≤2% | |||||||
| 热风进口温度/℃ | 220-350 | |||||||
| 磨机出口风温/℃ | 60-70 | |||||||
| 排 放 浓 度/（mg/Nm3） | 30 | |||||||
| 年工作日天数/天 | 300 | |||||||
| 操作人数/（人/班） | ||||||||
