粘土制陶粒设备
河南郑矿机器可提供全套陶粒生产线设备，工艺和技术支持；原料主要有市政污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、酸洗污泥、皮革污泥、油基泥浆、钻井岩削、页岩、粉煤灰、一般粘土、建筑弃土、修复土、污染土、煤矸石等；欢迎咨询价格！
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实验分析：公司中试实验线可进行各种污泥陶粒的原料分析、配方设计、制样、焙烧、小试、中试
环保节能：节约土地，变废为宝，同时高温灭菌、固化重金属，避免污染
工艺设备先进：从总体项目规划到详细的工艺配方、工艺设计、装备设计及制造、工程安装、调试等提供完整的全产业链服务，具备完整的固危废处理系统解决方案
生产陶粒的工艺过程为：原料粉碎和粉磨→原料配比→原料搅拌→制粒→整形筛选→烧结→冷却→筛分→装袋。
陶粒生产设备：破碎机→磨粉机→双轴搅拌机→陶粒制粒机→陶粒煅烧回转窑→陶粒冷却机→滚筒筛分机
黏土被汽车送入厂内后，存放在堆棚内。一般存放量在30天左右。黏土粒度大约100~200mm，被铲车送到料仓，由仓下的箱式喂料机送到辊式破碎机，破碎后经皮带输送机送到双轴搅拌机进行强制的混合和搅拌，使粒度变小并使成分均匀，然后进入到对辊造粒机进行挤压造粒。 造粒机出来的颗粒状料球，由皮带输送机送入整形筛分机，圆整处理后，小颗粒被筛出，合格的颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后，再由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热形成高温二次风，进入到回转窑内辅助燃烧，可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。
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| 广东污泥陶粒项目 | 泰国黏土陶粒项目 | 福建固废陶粒项目 |
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| 重庆污泥陶粒项目 | 浙江污泥陶粒项目 | 江苏污泥陶粒项目 |
| 主机参数 | 陶粒产能 | 年产量(m³/a) | 15000 | 25000 | 35000 | 50000 | 100000 |
| 插接式回转窑 | 规格 | 预热窑(m) | Φ1.25×18 | Φ1.55×20 | Φ1.8×22 | Φ2×24 | Φ3×20 Φ2.5×12 |
| 焙烧窑(m) | Φ1.6×14 | Φ1.9×16 | Φ2.2×18 | Φ2.5×20 | Φ3×22 | ||
| 产量(m³/h) | 2.21 ～ 2.96 | 3.27～ 4.36 | 4.42 ～ 5.9 | 5.57～ 7.41 | 9.85 ～ 13.13 | ||
| 斜 度 (%) | 3.5 ～ 4 | ||||||
| 转速(r/min) | 预热窑 | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1 ～ 3 | 1 ～ 5 | |
| 焙烧窑 | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1.2 ～ 3.6 | 0.9 ～ 2.7 | ||
| 煅烧温度(℃ ) | 1100 ～ 1200 | ||||||
